De IRIDIUM is het meest flexibele instapmodel in de markt om uw CNC machine mee te automatiseren. U profiteert van de voordelen van een Single Batch Automatisering met een minimale investering. Bovendien kan uw team zo gemakkelijk wennen aan de procesverbeteringen die de automatisering teweeg brengt. Dankzij de modulaire opzet van de IRIDIUM Serie behoudt uw investering waarde. Het systeem is namelijk op een later tijdstip modulair uit te breiden om zo met uw bedrijf mee te groeien. Bijvoorbeeld met een upgrade naar Multi Batch, dus automatisch omstellen naar de volgende serie zonder tussenkomst van de operator.
128 uur per week. Dat zijn het gemiddeld aantal uren waarin een fulltime CNC operator niét aan de machine staat. De tijd die uw CNC operator wél aanwezig is wordt voor een gedeelte gevuld met repeterend werk. Werk waar uw CNC operator eigenlijk te hoog voor is opgeleid. Herkenbare situatie?
Bij BMO Precision Parts kunt u instappen op ieder gewenst automatiseringsniveau omdat al onze automatiseringen achteraf nog kunnen voorzien van uitgebreide upgrades én opties. Zo heeft u de mogelijkheid om kleinschalig te beginnen en in een later stadium uw robot automatisering te upgraden wanneer dit gewenst is. Hieronder treft u een kleine selectie van onze optionele functionaliteiten.
BMO Vice Pressure Control
Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.
BMO Vice Pressure Control
Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.
BMO Vice Pressure Control
Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.
BMO Vice Pressure Control
Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.
BMO Vice Pressure Control
Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.
BMO Vice Pressure Control
Softwarematig de spankracht van de machineklem programmeren. Dit kan per job via een simpele handeling in het BMO Intelligent Control System ingevoerd worden.
Ga óók productief aan de slag met de IRIDIUM Frontloader! Heeft u een vraag, wilt u vrijblijvend advies? Of wilt u een demo ervaren? Vul dan onderstaand uw gegevens in, en één van onze specialisten neemt spoedig contact met op!
Het hele weekend onbemand produceren
“Op dit moment is het niet langer genoeg om alleen ‘s nachts onbemand te produceren. Wij, als Stabro AG, moeten ook in het weekend onbemand kunnen produceren met maximaal 72 uur. We hebben geïnvesteerd in een automatiseringsoplossing van BMO Precision Parts om die uitdagingen aan te gaan”.
Het systeem is zeer eenvoudig in gebruik
“De werking van automatiseringssystemen is altijd cruciaal. Idealiter is zo’n systeem net zo eenvoudig te gebruiken als een broodrooster. Ik moet BMO complimenteren met de manier waarop zij het systeem zo gebruiksvriendelijk hebben gemaakt.”
De combinatie van pallet- met producthandling zorgt voor veel flexibiliteit.
“We proberen productfamilies te combineren, maar door de standaardisatie qua gereedschappen én de flexibiliteit van de robotcel, maken we ook drie of vijf producten onbemand. Daardoor kunnen we snel schakelen. Bij een herhaal order waarvan alles hetzelfde is, ben je snel aan de gang”
Een automatisering van BMO Precision Parts biedt een gigantische flexibiliteit!
‘Met een automatisering van BMO Precision Parts maakt het eigenlijk niet veel uit wat je wilt gaan produceren. Je krijgt een gigantische flexibiliteit. De indeling van de lades en de gebruiksvriendelijke programmatuur. Het is bijna oneindig, het biedt gewoon zo veel mogelijkheden.’
‘Ik vergelijk jullie gebruikerssoftware wel eens met een iPhone. Intuïtief en direct te gebruiken.’
‘Kijk goed naar het gebruikersgemak, als iets te ingewikkeld te configureren is dan gaan je werknemers er niet mee werken. Als je goed wilt gaan automatiseren dan wil je ook enkelstuks of kleine series op de robot laten draaien en dat werkt alleen als je dat heel makkelijk en snel kan programmeren. Dat gaat perfect met jullie bedieningssoftware’
Pallet & product belading leverde vanaf het begin al direct winst op!
‘In de korte tijd dat we hier nu mee bezig zijn zien we dat het direct zijn vruchten afwerpt, de combinatie van pallet handling en product handling maakt dat voor ons mogelijk.’
Snellere levertijd voor onze klanten!
Als onze klanten willen dat wij snel leveren dan moeten wij een korte product doorlooptijd hebben. Daar helpen de automatiseringen van BMO Precision Parts ons bij.
Omzetstijging en vertrouwen door de robot van BMO!
De robots van BMO Precision Parts hebben niet alleen voor een omzetstijging gezorgd maar ook voor een bepaald soort van rust. Je weet gewoon dat hij loopt. Het geeft mij dan ook rust want ik kan tegen de klant zeggen; Morgen zijn die spullen voor u klaar.
De Platinum 50 geeft ons meer Flexibiliteit en volop 24/7 productie!
In Nederland hebben we al een tijd te maken met een behoorlijke krapte op de arbeidsmarkt. Omdat we ons blijven richten op omzetgroei en de speed-to-market cruciaal is, biedt de combinatie BMO Platinum 50 en DMG MORI DMU50 de mogelijkheid om manloze productie te realiseren. Daarmee neemt de flexibiliteit toe en kunnen steeds meer producten daadwerkelijk 24/7 geproduceerd worden.
Geautomatiseerde productie met variabele producten, ideaal!
Groot voordeel van de oplossing van BMO is dat we meerdere producten tegelijk kunnen laten lopen, dat je niet beperkt bent tot één type product met één afmeting. Je kunt de hele robotcel volsteken met verschillende type producten in afmetingen, gewichten en materialen. Door de intelligente servogripper kan de robot alle types en afmetingen beladen. De robot werkt volautomatisch, hij roept zelf zijn programma’s op, doet zelf de controle van de gereedschappen, houdt standtijden bij, dat zijn allemaal dingen om een zo goed mogelijk gecoördineerd proces te kunnen krijgen.
BMO did a great job!
We, “Nordson Benelux b.v.” automated one of our 5 axis cnc milling machines with a robot cell from BMO. It was a turn key project, installed in 1,5 weeks. After the installation we run 5 unmanned night per week without any problems. BMO did a great job. We will do our next project with BMO fur sure. If you are interested, let me know and you may convince yourself.
Flexibel met unieke en fantastische modules om uit te breiden!
De flexibiliteit die BMO hanteert is zeer wenselijk, waarbij jullie ook bereid waren om net dat stapje extra te doen. Een extra bijkomstigheid zijn de oplossingen die jullie bieden zoals de lineaire slede en de servogripper. Vooral de servogripper is een fantastische oplossing omdat grijperwissels hiermee verleden tijd zijn aangezien deze grijper verschillende producten automatisch op de juiste diameter kan vastpakken.
Snel en makkelijk te bedienen, top!
Het sterkste punt van BMO is denken vanuit de vakman. Een robot moet een hulpmiddel zijn, geen blok aan mijn been. Onze medewerkers zijn frezers en geen robotprogrammeurs. Het belangrijkste is dat de robot snel en simpel te bedienen is. Daarom kies ik voor BMO.
Nauwkeurigheid en betrouwbaarheid is h´éél belangrijk voor ons!
De combinatie van robot en machine moet dag en nacht maatvast blijven produceren in onze geklimatiseerde productiehal. We zijn overtuigd dat wij met de keuze voor een robotcel van BMO Precision Parts een nog hogere nauwkeurigheid en proceszekerheid halen.
Eenvoudige programmering, de rest gaat van zelf!
Een van de redenen waarom Wolters voor de automatiseringsoplossing van BMO Precision Parts heeft gekozen, is de eenvoudige programmering van de robotcel. Zeker als je hele kleine series onbemand wil verspanen, moet het robotprogramma snel gemaakt kunnen worden. BMO biedt bovendien als optie aan dat via een internetverbinding de robotexperts in Nederweert de programmering van de cel kunnen overnemen als er problemen zijn. Zolang er geen mechanische storingen zijn, kunnen ze op die manier storingen snel verhelpen of de frezers in het begin ondersteunen bij de programmering.
Een robot die werkt en waar goed over nagedacht is!
Het software systeem van BMO Precision Parts is meer dan eenvoudig. Alles is voorgeprogrammeerd, de positie van de klemmen is bekend. Eigenlijk is het geen programmeren meer maar het ingeven van een aantal variabelen zoals de hoogte van het uitgangsmateriaal en product, de hoogte van de bekken in de klem en de aantallen. De software doet de rest vanzelf.
Makkelijk te bedienen, flexibel en snel!
Wat voor ons in dit geval veel belangrijker was, was de robot en de machinebesturing. Het programmeren moet eenvoudig zijn. Als je snel kunt programmeren en snel de machine kunt omstellen, heb je de flexibiliteit die nodig is om kleine series rendabel te kunnen produceren. Snel programmeren en snel omstellen; dat is precies waar BMO, producent en leverancier van automatiseringsoplossingen voor het beladen van CNC draai- en freesbanken zich op focust en goed in handelt
Precies hoe ik het graag wil!
Ik wil seriewerk hebben om de nachtelijke uren te vullen, maar de robot moet ook vijf of tien stuks efficiënt kunnen handlen zonder ingewikkeld programmeerwerk. In samenwerking met BMO Precision Parts heb ik deze bijzondere vorm van automatiseren kunnen realiseren.
Een investering die je gaat belonen!
Mensen zijn gewend aan machinebesturingen en CAM-systemen, maar een robot programmeren is weer anders. BMO heeft de bediening zo eenvoudig gemaakt, dat elk weldenkend mens het binnen tien minuten snapt. Hiermee verlaagt men de drempel om met een robot te gaan werken. Ik besef dat automatisering geld kost, maar als je voor de prijs van een robotcel ook een complete machine kunt kopen, wordt de stap naar automatisering lastiger. Dan doe je het niet. BMO heeft dit goed begrepen en levert een product waarbij deze verhouding wel klopt.
